Προσαρμοσμένο προφίλ αλουμινίου επικαλυμμένου με σκόνη

1. Όσο υψηλότερη είναι η καθαρότητα, τόσο καλύτερη είναι η αντίσταση στη διάβρωση. Όπως όλοι γνωρίζουμε, το καθαρό αλουμίνιο αντιδρά με οξυγόνο στον αέρα και παράγει ένα λεπτό και πυκνό φυσικό μεμβράνη οξειδίου στην επιφάνεια του αλουμινίου, το οποίο είναι ταχύτερο και ταχύτερο από άλλες μεμβράνες οξειδίου μετάλλων. Είναι πολύ παχύτερο, γεγονός που εμποδίζει τη διάβρωση των επιβλαβών αερίων και της υγρασίας στον αέρα και παίζει προστατευτικό ρόλο.

2. Αν και τα προφίλ αλουμινίου επικαλυμμένα με σκόνη έχουν καλή αντοχή στη διάβρωση, έχει κακή μηχανική αντοχή, η οποία περιορίζει την εφαρμογή του προφίλ αλουμινίου σε κάποιο βαθμό. Ως εκ τούτου, οι άνθρωποι προσθέτουν κατάλληλες ποσότητες μαγνησίου, χαλκού, ψευδαργύρου και άλλων μετάλλων στην εξώθηση αλουμινίου για να κάνουν διάφορους τύπους προφίλ εξώθησης αλουμινίου έχει υψηλή μηχανική αντοχή, η οποία βελτιώνει σημαντικά τη μηχανική αντοχή του εξωθημένου αλουμινίου και επεκτείνει σημαντικά το εύρος εφαρμογής του. Αν και το κράμα αλουμινίου έχει υψηλή μηχανική αντοχή, η αντοχή της στη διάβρωση είναι χειρότερη από το καθαρό αλουμίνιο, οπότε μπορεί να διαβρωθεί λόγω οξείδωσης. Αυτό απαιτεί επικάλυψη σκόνης για την προστασία των προφίλ κράματος αλουμινίου. Τα προφίλ αλουμινίου επικαλυμμένα με σκόνη έχουν χρησιμοποιηθεί ευρέως στην κατασκευή θυρών, παραθύρων, τοίχων κουρτίνας και άλλων προϊόντων για πολλά χρόνια λόγω της μικρής ειδικής βαρύτητας, της εύκολης επεξεργασίας και της υψηλής μηχανικής αντοχής. ,

Μετά την ολοκλήρωση των προφίλ αλουμινίου επικαλυμμένα με σκόνη έχουν πολλά πλεονεκτήματα, όπως υψηλή αντοχή στη διάβρωση, διαφοροποιημένα χρώματα και καλή υφή επιφάνειας, η οποία αντηχεί με διαφορετικά χρώματα εξωτερικού τοίχου για να κατασκευάσει πολύχρωμα κτίρια.

Επτά πλεονεκτήματα της επεξεργασίας προφίλ αλουμινίου επικαλυμμένου με σκόνη

1. Η διαδικασία είναι σχετικά απλή, κυρίως λόγω της βελτίωσης της αυτόματης ακρίβειας του κύριου εξοπλισμού της παραγωγικής διαδικασίας και του ελέγχου μικροϋπολογιστών ορισμένων κύριων τεχνικών παραμέτρων μπορεί να πραγματοποιηθεί, γεγονός που μειώνει αποτελεσματικά τη δυσκολία λειτουργίας της διαδικασίας και το Ο βοηθητικός εξοπλισμός μειώνεται σημαντικά.

2. Ο ρυθμός απόδοσης είναι υψηλός. Υπό κανονικές συνθήκες, εάν τα διάφορα μέτρα είναι κατάλληλα, η εμφάνιση μη συμμορφούμενων προϊόντων μπορεί να ελεγχθεί σε μεγαλύτερο βαθμό.

3. Η κατανάλωση ενέργειας μειώνεται σημαντικά. Στη διαδικασία παραγωγής της συνηθισμένης ανοδίωσης και της ηλεκτροφορητικής επικάλυψης, η κατανάλωση νερού και ηλεκτρικής ενέργειας είναι αρκετά μεγάλη, ειδικά στη διαδικασία οξείδωσης. Το ρεύμα εξόδου του ανορθωτή μπορεί να φτάσει μεταξύ 8000-11000A και η τάση είναι μεταξύ 15-17,5V. Εκτός από την κατανάλωση θερμότητας του ίδιου του μηχανήματος, πρέπει να ψύχεται συνεχώς με κυκλοφορούντα νερό και η κατανάλωση ηλεκτρικής ενέργειας ανά τόνο είναι συχνά 1000 μοίρες ταυτόχρονα, η μείωση των βοηθητικών εγκαταστάσεων μπορεί επίσης να μειώσει κάποια κατανάλωση ενέργειας.

4. Ο βαθμός ρύπανσης στο νερό και στην ατμόσφαιρα μειώνεται. Η καυστική σόδα, το θειικό οξύ και άλλοι υγροί οργανικοί διαλύτες δεν χρησιμοποιούνται πλέον, μειώνοντας τη ρύπανση του νερού και της ατμόσφαιρας και τη βελτίωση της ανταγωνιστικότητας των προφίλ αλουμινίου και των πλαστικών προφίλ χάλυβα ως φιλικά προς το περιβάλλον προϊόντα. Μείωσε κάποιο κόστος παραγωγής.